短納期・小ロット・良品提供を実現する手段
一番オーソドックスで、一番多くお客様から伺うのが、納期・ロット・品質へのご要望です。フタミはその3つのご要望にお応えするべく、社内・社外体制や加工設備を整えています。
短納期の秘訣 〜社内一貫の加工〜
加工を外注に依頼せず、ほとんどの場合社内で対応できることが、短納期を実現している一番の秘訣です。
切削からキー溝加工、穴あけなどの仕上げ加工まで、必須となる加工は基本的に社内で行っていますし、メーカー標準品の仕入れや、加工時・加工後の検査のスピードにも自信があります。
また、通常であれば仕入れ・加工・検査といった納品までの工程間で、配送などのロスタイムが発生します。しかし、社内一貫対応を行うことで、このロスを必要最小限に絞ることもでき、より一層のスピード対応が可能となっています。
設備紹介
小ロットの秘訣 〜メーカー標準品の仕入れルート確保〜
1個からの追加工・受注生産がフタミの基本スタイルです。このスタイルを確立する一番の秘訣は、メーカーと代理店契約を結び、メーカー標準品の仕入れルートを確保していることにあります。
椿本チエインやKHKといった代表的なメーカーと信頼関係を築くことで、小ロットや1個からといったご要望にもお応えすることができます。
短納期でも良品提供の秘訣 〜品質検査〜
短納期実現の秘訣である社内一貫対応は、実は良品提供・品質安定の秘訣でもあります。加工工程を全て監督することができますし、必要に応じて工程ごとでの採寸や、最終的な検査の前段階で、製品の特徴に合わせた検査を行うことも可能です。
追加工を施した部品でよく起こる問題に、「組み立てた後の不具合」があります。フタミでは、スピーディーな対応を追及する一方、いかにこの問題が起こらないようにするかも追及し、図面に忠実なものを作りを目指しています。
品質検査について
「納期まで時間がない!」「小ロットで追加工してほしい!」「別作に対応してほしい!」
そういったことでお困りではありませんか?フタミはお客様の必要とするロットを、素早く、図面通りに加工します。
お困りの際は、一度フタミにご相談下さい。